Каландровый термопресс TitanJet RTX4

Принципиальным отличием серии RTX4 является новая система протяжки материала, позволяющая осуществлять работу с готовым кроем ткани. Благодаря модернизации конструкции энергопотребление новых каландров уменьшено на 40%. Во всех термопрессах серии RTX4 установлена новая панель управления с большим цветным дисплеем.

Ключевые особенности каландровых термопрессов TitanJet RTX4

• Автоматическая размотка с датчиком контроля петли, предотвращающая избыточное натяжение и обеспечивающая равномерную подачу ткани без падения петли на пол (опция A).
  
• Цифровой помехоустойчивый контроллер управления основным двигателем обеспечивает постоянство скорости даже в самых медленных режимах, независимо от колебаний напряжения в сети электропитания и изменения толщины материала.
  
• Запатентованная система точной регулировки натяжения и центровки фетра, включающая дополнительный вал-балансир и боковые конусы-ограничители, обеспечивает ровное движение фетра без бокового смещения (рыскания).
  
• Три зоны нагрева каландра для обеспечения равномерности температуры по всей длине барабана. Регулировка температуры осуществляется с помощью высокоточного цифрового контроллера.
  
• Нагревательный барабан имеет антипригарное тефлоновое покрытие, позволяющий работать с температурой до 230 С. Температура поверхности каландра контролируется высокоточными бесконтактными датчиками.
  
• Источник бесперебойного питания (ИБП), который при пропадании электропитания автоматически прокручивает рабочее полотно для предотвращения его повреждения во время остывания нагревательного барабана (опция U).
  
• Единая жесткая конструкция и наличие регулировочных винтов на всех опорах позволяет установить каландр точно по уровню во всех плоскостях без винтообразных перекосов.
  
• Удобная схема заправки ткани с помощью специального встроенного стола (который может быть увеличен - опция T2) позволяет работать не только с рулонами, но и с отрезами и кроем.
  
• Три узла размотки и три встроенных узла намотки с муфтами натяжения обеспечивают удобную работу с рулонами ткани, сублимационной и защитной бумагой.
  
• Удобная в использовании фрикцонная система натяжения материалов.
  
• Благодаря новой системе подмотки (в комплектации B) возможно использование гильз любой длины.
  
• Мощный двигатель каландра обеспечивает стабильную скорость вращения независимо от выбранного режима.
  
• Система ручного привода ведущего вала для обеспечения движения фетра во время остывания барабана в случае непредсказуемого отключения электросети и отказа блока бесперебойного питания.
  
• Отдельный привод каждого вала подмотки.
  
• Наличие программируемого недельного таймера включения термопресса.
  
• Данные о текущем метраже материала отображаются на экране панели управления.
  
• Датчик безопасности, останавливающий вращение в случае нахождения рук или посторонних предметов перед ведущим валом термопресса.

• сублимационный термоперенос изображений с бумаги на полиэфирные ткани;
  
• термофиксация дисперсных чернил (красителей) на полиэфирных тканях в технологии прямой печати;
  
• термофиксация пигментных текстильных чернил (красителей) на натуральных и смесовых тканях в технологии прямой печати;
  
• дублирование материалов клеевым монтажным слоем.

Тип подмотки

P - гильзы подмотки держатся за счет боковых прижимов, поэтому возможно использовать шпули длиной от 1520 до 1620 мм
B - гильзы подмотки надеваются на валы, поэтому возможно использовать шпули любой длины
U - встроенный источник бесперебойного питания (UPS)
1Т - рабочий стол длиной 960 мм (в стандартной комплектации)
2Т - дополнительной рабочий стол, увеличивающий общую длину до 1380 мм
А - Автоматическая размотка с датчиком контроля петли