Текстильные принтеры Mimaki для прямой печати

Текстильные принтеры Mimaki

Текстильные широкоформатные принтеры используются для прямой печати на ткани без использования трафаретов, клише и промежуточных носителей. Наиболее востребованными технологиями прямой печати сегодня являются печать пигментными чернилами и прямая сублимация.

Пигментная технология является наиболее простым способом нанесения рисунка на натуральный текстиль – хлопок, лен и пеньковые материалы. Для печати нет необходимости наносить на ткань специальную пропитку, так как биндер (связующее), входящий в состав чернил и формирующий тонкую пленку на поверхности волокон, предотвращает растекание чернил и обеспечивает четкость изображения и прочную фиксацию пигмента в поверхностном слое. Единственная дополнительная обработка, которая потребуется – это закрепление чернил (полимеризация биндера) после печати в каландровом термопрессе или устройстве ИК-фиксации. Те предприятия, которые уже используют в производстве термотрансферную сублимацию, беспрепятственно могут воспользоваться уже существующим каландром и не расходовать дополнительные средства на приобретение дополнительного оборудования.

Несмотря на то, что пигментная технология в основном используется для печати на хлопке и льне, существует возможность адаптировать этот метод и для печати на натуральном шелке, искусственных тканях и синтетике, но в этих случаях предварительная обработка тканей будет обязательной.

Пигментные отпечатки демонстрируют высокую стойкость к сухому трению, мокрым обработкам, глажению и солнечным лучам, а слой биндера не влияет на первоначальные свойства ткани – не меняет ее грифа, туше, драпируемости и прочности.

Прямая сублимационная печать осуществляется на предварительно обработанные полиэфирные и смесовые (мин. 60 % ПЭТ-волокна) ткани. В процессе печати чернила, благодаря пропитке, формируют четкое изображение без потеков с четкой прорисовкой мелких и тонких деталей. После завершения печати готовые отпечатки для проникновения красителя в полиэфирное волокно и закрепления в нем подвергаются термообработке в устройствах ИК-фиксацации (сушки). Прочная молекулярная связь красителя с тканью обеспечивает высочайшую стойкость готовых тканей к трению и многократным стиркам.

Отсутствие в производственном процессе прямой сублимации бумажного носителя позволяет достичь идеального сквозного пробива тканей, что исключительно актуально при изготовлении флажной продукции, различных драпировок и рекламной продукции двухстороннего обзора.

Важно, что технологический процесс прямой печати пигментными и сублимационными чернилами не предусматривает таких этапов, как промывка и стирка, поэтому системы водоснабжения/водоотвода устанавливать не потребуется; опасные производственные отходы при этой технологии не образуются.

Принтеры Mimaki для прямой печати на тканях оснащаются особой системой автоматической подмотки носителя, точно синхронизированной с системой подачи. Дополнительная маятниковая штанга и протяжные валы позволяют в процессе печати обеспечивать стабильное и равномерное натяжение материалов различной толщины. В зоне печати текстильных принтеров Mimaki предусмотрен специальный желоб для сбора излишков чернил, просачивающихся сквозь ткань; таким образом предотвращается загрязнение рабочего стола, повреждение изображения и отмарывание в процессе подмотки.

Существуют модели текстильных принтеров Mimaki, способные печатать на рыхлых, эластичных, тонких и подвижных материалах, включая трикотаж и вуаль. Конструктивной особенностью такого оборудования является наличие клейкой конвейерной ленты, которая позволяет надежно зафиксировать полотно и гарантировать его корректное перемещение в процессе печати без перекосов, сдвигов, складок и диагонального растягивания.

Текстильные принтеры Mimaki комплектуются специализированным программным обеспечением, позволяющим не только управлять цветом и строить ICC-профили, но и осуществлять такие важные для текстильного производства функции, как замещение цвета, создание раппортов, печать переменных данных.

Прямая текстильная печать позволяет оперативно выполнять заказы по требованию любыми тиражами, гибко реагировать на требования рынка и спрос, в кратчайшие сроки дополнять или менять коллекции. Эта технология несравнимо проще и экономичнее традиционного аналогового процесса окрашивания тканей.

Области применения текстильных принтеров:

• Ткани для пошива одежды и аксессуаров
• Тестовые образцы текстильных дизайнов
  
• Постельное белье
  
• Домашный текстиль
  
• Элементы интерьерного дизайна
  
• Текстильные игрушки и детские товары
  
• Мебельные ткани
  
• Наружная и интерьерная реклама, выставочное оформление
  
• POS-материалы
  
• Эксклюзивная упаковка
  
• Театральные декорации