Мечта достижима

Цифровизация печатных технологий открыла возможности не только в рекламной, издательской, упаковочной и этикеточной индустрии, но и в текстильной промышленности. На российском рынке процессы внедрения цифровых технологий в печать на текстиле стартовали в заметных масштабах примерно с 2012-2013 годах, и продолжаются сегодня.

Александр Харатян

По аналогии с традиционной полиграфией на текстильные предприятия стало поступать меньше заказов на большие объемы однотипной текстильной продукции, и больше заказов на малые партии или даже на индивидуальные изделия. С этим вызовом столкнулась и одна из крупнейших трикотажных фабрик Краснодарского края - «Белара», продукция которой узнаваема во многих регионах России благодаря десятилетнему сотрудничеству с розничной сетью «Магнит».

Рис.1 – Швейных цех трикотажной фабрики «Белара»

Своевременная реакция

Семейная трикотажная фабрика «Белара» была основана в феврале 1999 года. Ее производство располагается в станице Петровское Славянского района Краснодарского края. Пять лет назад в самом начале коронавирусной пандемии предприятие одним из первых в регионе успешно освоило выпуск 6 и 8-слойных лицевых марлевых повязок, а чуть позже организовало производство медицинских масок из спанбонда и мелтблауна. «Я ловец фишек, наверное, - смеется генеральный директор и основатель фабрики Лариса Белова. - Мне всегда удавалось вовремя оперативно перестроить производство». С началом СВО «Белара» также перестроила рабочие процессы и стала дополнительно выпускать термобелье для нужд армии.

Три года тому назад краснодарская фабрика модернизировала свои производственные мощности, установив японское швейное оборудование Yamato и немецкий автоматизированный многослойный раскройный комплекс Bullmer. На сегодняшний день предприятие производит более 180 наименований трикотажных изделий привлекательного дизайна и широкой цветовой гаммы для детей и взрослых, включая футболки, домашние костюмы, толстовки, сорочки, пижамы, брюки, шорты и прочую продукцию. Парк оборудования цеха по пошиву текстильных изделий насчитывает 64 швейные машины. «Белара» выпускает одежду из 100% натурального хлопка, в том числе под собственной торговой маркой, реализуя ее через сеть своих фирменных магазинов, а также через маркетплейс Wildberries. Штат предприятия насчитывает 39 сотрудников, а среднегодовой объем выпускаемой продукции составляет 288 тысяч единиц.

Рис.2 – Генеральный директор «Белара» Лариса Белова с председателем  ТПП Краснодарского края Александром Ткаченко и управляющей  производством «Белара» Аленой Беловой на награждении победителей регионального этапа конкурса «Золотой Меркурий»

Лариса Белова является обладателем знака «Отличник качества России», а также заслуженным работником текстильной и легкой промышленности Кубани.

Рис.3 – «Белара» побеждает в региональном этапе конкурса «Золотой Меркурий» уже второй раз

Продукция предприятия была дважды удостоена знаков «Высококачественные товары Кубани» и «Сто лучших товаров России», а с 2018 года «Белара» является ежегодным обладателем знака качества «Сделано на Кубани». В 2023 и 2025 годах «Белара» заняла первое место в номинации «Лучшее семейное предприятие» на соответствующих региональных этапах конкурса «Золотой Меркурий» (по итогам 2022 и 2024 годов), в котором по совокупности показателей оценивается деятельность за год малых предприятий с численностью персонала до 100 человек.

Аутсорс выгоден не всегда

Чтобы выпускать спортивную форму для детских лагерей, гандбольных, футбольных, хоккейных и других команд на предприятии была создана специализированная арт-студия, в которой готовые изделия декорировались вышивкой, трафаретной и тампопечатью, а также термотрансфером при помощи комплекса для DTF-печати MyColor шириной 60 см. «Затраты на изготовление что одного, что тысячи изделий при помощи трафаретной печати одни и те же, а коротких тиражей у нас становилось все больше, - объясняет Лариса. - Поэтому два года тому назад мы приобрели DTF-комплекс с термопрессом для изготовления мерча».

Рис.4 – За выполнение заказов с помощью DTF-комплекса отвечает печатник Герман Новиков

Для выпуска спортивной одежды небольшими партиями с нанесением изображения на синтетические ткани «Белара» была вынуждена заказывать печать у сторонних организаций в Анапе. Со временем доля таких заказов в общем объеме выросла до 50%. Расходы на логистику, а также задержки с доставкой запечатанных материалов из-за постоянных сильных автомобильных заторов на дороге в Анапу, послужили поводом для принятия решения о покупке промышленного комплекса цифровой текстильной печати и автоматизированного раскроя. «Покупка данного оборудования помогла нам ускорить выпуск изделий, а также стать производством полного цикла», - отмечает Лариса Белова. В состав установленного комплекса вошли сублимационный принтер GongZheng Apsaras G4-Н шириной 1950 мм в конфигурации с флуоресцентными чернилами CMYK+LcLmLkOr, каландровый термопресс TitanJet RTX34-1800A с маслонаполненным барабаном и лазерный раскройный станок Photonim 1827 Scan Pro с конвейерным столом, рулонной подачей и функцией распознавания контуров кроя.

Рис.5 – Сердце нового комплекса - сублимационный принтер GongZheng Apsaras G4-Н

Сублимационный принтер Apsaras G4-Н снабжен четырьмя печатающими головками Epson i3200 и может наносить изображение со скоростью 320 м²/ч с разрешением 360х600 dpi при печати в 1 проход или со скоростью 163 м²/ч с разрешением 360х1200 dpi при печати в 2 прохода. Этой производительности и качества печати достаточно для большинства выполняемых работ, но при необходимости можно печатать в четыре прохода с разрешением 360х2400 dpi cо скоростью 85 м²/ч.

Для данного принтера компания «Смарт-Т», у которой фабрика приобрела комплекс для текстильной печати и лазерного раскроя, поставляет фирменные сублимационные чернила GongSheng ST3-EI HD.

Рис.6 – В паре с сублимационным принтером трудится каландровый термопресс TitanJet RTX34-1800А

Выбор каландрового термопресса TitanJet RTX34-1800А был обусловлен возможностью верхней загрузки материалов, позволяющей работать не только с рулонами, но и с готовым кроем. Данная модель оснащена системой регулировки натяжения бумаги с пневмоприводом, обеспечивающей удобство работы с эластичным трикотажем по сравнению с механической системой натяжения. Лазерный раскройный комплекс Photonim 1827 Scan Pro снабжен двумя порталами, режет на скорости до 600 мм/с и обеспечивает повторяемость вырезанных деталей изделий с точностью до 0,01 мм. Подплавленная кромка синтетической ткани облегчает работу в процессе шитья, так как ткань не осыпается по краям.

Рис.7 - Лазерный раскройный комплекс Photonim 1827 Scan Pro заметно ускорил раскрой

После ввода оборудования в эксплуатацию скорость выполнения заказов значительно увеличилась. Например, раскрой 12 тысяч летних панам для детско-оздоровительного лагеря «Жемчужина России» занял четыре дня вместо двух недель.

Продуктивная финансовая поддержка

Для осуществления модернизации производства «Белара» успешно сотрудничает с Фондом развития промышленности Краснодарского края. Три года назад оснастить предприятие новым оборудованием удалось благодаря выделению на льготных условиях 40 млн рублей на целых семь лет. В этот раз в конце февраля текущего года Фонд развития промышленности Краснодарского края одобрил предприятию льготное финансирование по программе «Приоритет» в размере 29,9 млн рублей. Данная программа предполагает выделение специализированных займов на пять лет для региональных организаций легкой промышленности, обладающих знаком качества «Сделано на Кубани», под 1% годовых и двухлетней отсрочкой на выплаты по основной сумме займа.

Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию был выполнен силами местных сервисных инженеров «Смарт-Т» в конце марта. Лариса Белова отмечает удобство работы с этой компанией, так как у нее имеется разветвленная сеть филиалов по всей территории России, в том числе полноценное представительство в Краснодаре с демозалом, складом расходных материалов и запчастей, а также с квалифицированной сервисной службой.

Рис.8 – Руководство «Белара» обсуждает текущие задачи и планы по развитию предприятия: (слева направо) управляющая производством Алена Белова, генеральный директор Лариса Белова и коммерческий  директор Алексей Юхно

Работа продолжается

В ближайшее время в рамках второй части текущего проекта по модернизации на предприятии будет установлен ряд единиц швейного оборудования, включая автоматические машины для пошива рубашек поло, худи и пр. В этом году в планы активной работы в летнем сезоне вмешались известные события с загрязнением Черноморского побережья нефтепродуктами. Предприятие готовилось к объемным заказам на пошив головных уборов и формы для спортивных и детско-оздоровительных лагерей, расположенных вблизи Анапы, но теперь вынуждено расширять производство футболок и переключаться на работу с организациями, располагающимися немного дальше в прибрежной зоне в районе Туапсе и Сочи. Также «Белара» начинает усиленно работать с компаниями Брянской области. В планах дальнейшего развития компании примерно через два года Лариса Белова планирует приобрести оборудование для изготовления бесшовных футболок: «Запуск оборудования для производства бесшовных футболок для спортсменов - это моя мечта!»

Журнал Publish, №5 2025