Комплексы ARK-JET в фарватере современных технологий DTF-печати

С момента старта продаж DTF-комплексов ARK-JET компанией «Смарт-Т» прошло чуть более полугода, однако за это время ей удалось не только успешно войти на этот рынок, но и заметно потеснить конкурентов и уверенно занять свою нишу в этом направлении.

Комплексы ARK-JET DTF пользуются большой популярностью как у производителей рекламы, желающих расширить спектр предоставляемых услуг, так и у швейных предприятий, которые стремятся разнообразить свой ассортимент и удовлетворить высокий спрос на персонализацию изделий путем дополнительной отделки одежды и текстильных аксессуаров (футболок, джинсов, сумок). DTF-технология привлекательна своей универсальностью в отношении текстиля, простотой рабочего процесса, производительностью, невысокой себестоимостью отпечатков независимо от тиража, стойкостью изображений к истиранию, растягиванию и многократным стиркам.

Недавно делегация «Смарт-Т» в ходе деловой поездки в Китай побывала на заводе-изготовителе DTF-комплексов ARK-JET, познакомилась с производством и побеседовала с руководителем предприятия господином Джиангтао Вангом.

Как известно, технология DTF-печати была разработана в Китае. По-вашему, что стимулировало ее появление и именно в вашей стране?

На самом деле технология DTF-печати (Direct-to-Film) была первоначально разработана в Корее. Самая ранняя версия этого метода имела достаточно серьезные недостатки, такие как низкая стойкость отпечатков к стирке и сложность самого процесса. В 2020 году энтузиасты-профессионалы из Китая усовершенствовали технологию и разработали инновационный способ переноса белых чернил DTF, который отличается оптимизированным рабочим процессом (по сравнению с DTG), исключительной устойчивостью к стирке (по сравнению с первичным решением DTF), полным исключением необходимости применения печатных форм (по сравнению с трафаретной печатью) и возможностью широкого применения на тканях различного типа.

Что касается стимулов…

Китай перерабатывает огромные объемы текстильных и полиграфических материалов. Обладая самой основательной и комплексной в мире технологической цепочкой в области текстиля и его крашения, Китай смог создать также передовые вспомогательные возможности в производстве сырья для химических волокон, пленочных материалов и печатного оборудования.

Локализация внутри страны производства основных материалов для DTF (пленки, порошкового клея) позволила снизить затраты на эту технологию более чем на 60 % по сравнению с применением импортных составляющих и зарубежных решений. Разработанная модульная архитектура принтеров еще больше сократила себестоимость DTF-технологии.

Китай, несомненно, выигрывает и от использования рентабельной рабочей силы, что позволяет существенно снизить издержки производства.

Растущий внутренний спрос на персонализированную и мелкосерийную продукцию в Китае ускорил непрерывные инновации и совершенствование технологии DTF.

По Вашему мнению, по каким причинам DTF-технология в последнее время произвела такой фурор во всем мире?

Во-первых, это простота производства (печать-клей-сушка-перенос) и невысокие затраты. Во-вторых, в сравнении с технологией прямой печати на одежде DTG (Direct-to-Garment), DTF-технология подходит для большего количества тканей, демонстрируя высокую адгезию отпечатков к их поверхности. Плюс к этому DTF можно признать более экологически безопасной с меньшим уровнем загрязнения окружающей среды. И, конечно же, значительный повсеместный рост спроса на персонализацию и брендирование швейных изделий.

Как давно вы приступили к разработке оборудования DTF? Почему вы выбрали именно это направление? Предполагали ли вы такой большой рынок для этой технологии?

В 2019 году DTF-печать уже продемонстрировала значительные преимущества по сравнению с традиционной технологией DTG, будучи более экологичной, с более простым и быстрым процессом печати, что обеспечивало повышенную производительность и потребительскую привлекательность. Производство принтеров в Китае к этому времени достигло зрелой стадии. На рынке наблюдался стабильно растущий спрос на услуги персонализации продукции, что указывало на многообещающие рыночные перспективы.

Какой сегодня основной рынок сбыта вашего DTF-оборудования? В какие страны вы поставляете свои DTF-комплексы и в каких объемах? Какова динамика продаж наблюдается?

Наш основной рынок в настоящее время – это страны Европы и Юго-Восточной Азии, США, Россия. В Европе и США наблюдается более высокий спрос на персонализированные продукты (в Испании мы даже открыли свой логистический центр), в то время как Центральная и Юго-Восточная Азия выигрывают от своей большой численности населения. В Южную Америку из-за географических факторов информация о нашем продукте поступила позже, поэтому рост продаж там начался только в 2024 году.

Общий объем продаж в 2024 году у нас составил более 800 единиц DTF-оборудования, из них 200 это принтеры формата А3, которые пользуются наибольшим спросом в Италии и странах Ближнего и Среднего Востока. В первом полугодии 2025 года мы уже зафиксировали увеличение продаж на 70 % относительно аналогичного периода прошлого года.

В целом сегодня тенденции продаж демонстрируют устойчивый рост рынка во всех регионах, включая и Россию, которая по стабильно увеличивающемуся количеству продаж уже скоро войдет число мировых лидеров.

Трудно ли вам конкурировать на внешнем рынке с западными производителями аналогичной техники?

Можно сказать, что европейские и американские бренды при своей высокой надежности дорогие и медленные, что не идет им в плюс.

Среди японских аналогов, с которыми мы успешно конкурируем, можно выделить следующие принтеры:

Касательно этих известных производителей можно сказать, что они со своими решениями вышли на рынок, понимая, что спрос на DTF-печать и, соответственно, на оборудование растет. Международные крупные брэнды заметили широкие перспективы рынка DTF и неизбежно вступили в конкурентную борьбу. Преимущество западной техники - простота использования программного обеспечения; недостаток, помимо выше указанных, - слишком высокая цена чернил.

Стоит отметить, что в общем конкуренция на рынке DTF очень высокая, и главные наши соперники – это другие производители из Китая.

Какие принтеры – с 2 или 4 печатающими головками – пользуются наибольшим спросом?

В США наибольшим спросом пользуются принтеры с четырьмя головками, однако сейчас мы разрабатываем домашние настольные принтеры, чтобы изучить потенциал рынка. В Южной Америке исключительно популярны принтеры формата А3. В Европе востребованы в основном принтеры на двух головках.

Принтеры с двумя головками больше подходят для малого бизнеса и стартапов, поскольку они идеальны для мелкосерийного производства. Напротив, принтеры с четырьмя головками предназначены для средних и крупных предприятий, обеспечивая более высокую эффективность производства и более высокую скорость печати, что позволяет удовлетворять потребности в реализации крупных заказов и рынков с высоким спросом.

В настоящее время наша клиентская база состоит преимущественно из конечных пользователей, поэтому продажи принтеров с двумя печатающими головками превышают продажи моделей с четырьмя печатающими головками.

Как Вы считаете, у ваших DTF-принтеров есть потенциал роста производительности и есть ли в этом особая необходимость?

Наши принтеры обладают значительным потенциалом для повышения производительности и эффективности производства. Мы уже приступили к разработке принтеров на шести головках.

Благодаря более высокой производительности наши принтеры смогут удовлетворить потребность в быстром выполнении заказов, позволят снизить себестоимость продукции, выполнять больше тиражей в более сжатые сроки, повысить конкурентоспособность предприятия в целом. Подобные требования наглядно демонстрируют, что на рынке существует острая необходимость в высокопроизводительных решениях для печати.

В то же время мы планируем наладить производство и малоформатных DTF-принтеров для домашнего использования, чтобы усилить наши конкурентные позиции.

Ваш официальный дистрибьютор в России, компания «Смарт-Т», приступила к продажам комплексов ARK-JET DTF относительно недавно и в начале 2025 года очень хорошо стартовала, судя по стабильно нарастающему числу инсталляций. На Ваш взгляд, каковы преимущества вашего DTF-оборудования, которые все больше привлекают российских клиентов? 

Растущий спрос на рынке свидетельствует о том, что потенциал России в отношении внедрения DTF-технологии постепенно раскрывается. В сочетании с маркетинговыми усилиями компании «Смарт-Т» это привело к нынешним высоким показателям. Помимо этого, существенную роль в нарастающих продажах сыграла и репутация компании «Смарт-Т», которая всегда предлагает своим клиентам только проверенные, самые достойные на рынке решения и обеспечивает технический сервис высочайшего уровня. 

Естественно, для роста продаж в России в свою очередь мы продолжим оказывать всестороннюю значительную поддержку нашему дистрибьютору.

Для России вы поставляете принтеры на электронике Hoson, печатающих головках Epson i3200 и РИПе FlexiPRINT, а для китайского рынка предлагается бюджетная электроника, более простые головки Epson XP600 и РИП RIIN. Почему так сложилось?

Китайский рынок более гибкий и конкурентный: многие малые предприятия и индивидуальные предприниматели отдают приоритет доступной цене оборудования, а не точности и скорости печати.

РИП FlexiPRINT обеспечивает построение лучшей цветовой кривой, чем РИП RIIN и имеет более широкий функционал для управления цветом, плюс к этому он поддерживает большинство основных мировых языков, что для зарубежных пользователей очень удобно.

Производство и логистические цепочки в Китае в последние годы стали более развитыми и отлаженными, что позволяет быстро реагировать на запросы рынка и поставлять экономически эффективную продукцию, отвечающую потребностям различных сегментов потребителей в разных регионах мира. Именно с этим связаны различия в комплектации нашего оборудования.

В сравнении c конкурирующими моделями у вашего DTF-принтера очень тяжелый корпус и много функций и опций, которые недоступны в большинстве принтеров других производителей с шириной печати 1,6 м, в которых станину можно отнести практически в настольную категорию – вес малый, корпус почти литой (что очень сильно усложняет обслуживание и ремонт принтера). Вами движет желание снизить вибрацию и увеличить скорость печати или есть что-то еще?

Усиленный корпус, конечно же, эффективно подавляет вибрации и обеспечивает высокую точность и качество печати, отличную устойчивость при длительной работе с высокими нагрузками, гарантируя долговечность и надежность всех узлов оборудования.

Как производитель принтеров, мы понимаем потребности клиентов, поэтому конструкция наших машин максимально разумна и удобна для пользователя.

Шейкер для вашего DTF-комплекса отличается от конкурирующих моделей. В нем отсутствует автоматическая подача клея из нижнего лотка и обычный сенсорный экран. Интересно, что эти конструктивные особенности были реализованы по просьбе инженеров компании «Смарт-Т». В чем причина столь смелого решения?

Предложения технической команды «Смарт-Т» оказались для нас «Смарт-Т» очень ценными. Сенсорные экраны подвержены случайным срабатываниям и неисправностям, которые могут вывести из строя всю машину и нарушить течение производственного процесса. Чтобы обеспечить максимальную стабильность производства, мы решили пока отказаться от сенсорного экрана реализовав вместо этого более надежное и удобное кнопочное управление.

Функцию автоматической подачи порошка мы тоже сейчас не реализуем, так как автошейкер трудно чистить после простоя и в условиях высокой влажности в помещении, ручной способ чистки и проще, и надежнее.

В настоящее время мы тестируем новый сенсорный экран и решение для автоматического нанесения порошкового клея, спиральное устройство для автоматической системы возврата порошка, а также светодиодный сенсорный экран и встроенный очиститель. Эти новые решения дают вполне хороший результат, но их цена достаточно высокая.

Какие еще интересные технические решения предложили наши специалисты?

К таким решениям относится, например, установка двух помп для удобства работы и корректности поведения пленки в шейкере-сушке после отрезания отдельных готовых отпечатков. Такая система позволяет предотвратить смещение полотна, оставшегося в шейкере, деформацию пленки, а таже облегчит ее извлечение.

Белые чернила склонны к выпадению в осадок, что может привести к «разрывам» в слое белых чернил при длительной печати. ​​Мощность помпы обеспечивает более стабильную подачу чернил, эффективно решая проблему ухудшения качества печати за счет неравномерности белой маски.

Чем вы собираетесь удивить своих клиентов области DTF-технологии?

В настоящее время мы тестируем DTF-технологии «тиснения» фольгой как в золотом, так и в серебряном исполнении, чтобы определить наиболее стабильные материалы. В настоящее время существует два решения: клей для фольги и прямая печать на металлизированной ПЭТ-пленке «золото» и «серебро».

Также в наших планах внедрение системы для печати флуоресцентными чернилами. Сейчас в этом вопросе мы находимся в стадии завершения разработок и начала производства. Принтеры будут печатать в конфигурации CMYK + WW + Fy/Fm/Fg/Fo со следующим распределением печатающих головок: одна для CMYK, одна для WW, одна для Fy/Fm/Fg/Fo.

Для реализации такой конфигурации в систему с двумя печатающими головками добавляется третья головка и требуется включить канал плашечных цветов в файл изображения.

И в связи с запросами рынка мы начнем выпускать настольные DTF-принтеры и предложим решение DTF-печати без использования порошкового клея.